作为中国制造2025强基项目、河南省重点项目，凤宝重工整体成型驱动桥壳项目是我市重点推进的项目。目前，该项目已具备投产条件，将成为我市工业经济新的增长点，为全市拼经济助力赋能。

　　总投资5亿元的凤宝重工整体成型驱动桥壳项目生产基地内，厂房宽敞明亮、干净整洁。3条智能化生产线引人注目，一台台精密机床整齐排列、运转正常。目前，项目已具备年产20万套驱动桥壳体及其它配套零部件能力。正式投产后，这里每3分钟将诞生一只品质优异、持久耐用的桥壳。

　　“凤宝重科整体桥壳成型项目达产后年产量是20万只，销售额达5亿元，可实现年税收5000万元，能创造700个就业岗位。”凤宝重科常务副总经理张朝学说。

　　凤宝重科是以研发制造商用挂车车轴总成及其零部件为主，按照“工业4.0”标准打造的车轴智能制造工厂，也是国内一次性投资规模最大的汽车零部件制造企业。项目建设之初，企业就把自主创新、技术研发放在首位，坚持节能环保、绿色智能制造的发展理念，通过智能化、自动化、信息化“三化融合”，开启汽车轻量化绿色制造崭新模式。目前，产品已经实现材料新、技术新、工艺新、结构新，具有很强的市场竞争力。

　　“凤宝重科驱动桥项目有四大优势：一是产品寿命长。强度比传统材料提高30%，有效延长了产品寿命。二是产品结构先进。结构先进性体现在轻，相比传统的桥壳能减轻10%到20%。三是材料利用率比较高。无缝钢管成型技术材料利用率可以达到95%，比传统置换桥壳的70%，有很大提升，既降低了成本，又实现了节能环保。四是设备先进。采用国内外领先的设备，从上下料到机械加工运输全部是自动化技术，具备良好的质量稳定性。”张朝学介绍道。

　　强大的科研创新能力铸就过硬的产品质量，过硬的产品品质为凤宝重科赢得了市场，获得了客户高度认可。目前，该企业与全国多家汽车生产商建立了合作关系，红旗渠畔产出的驱动桥壳将走向全国，进一步助推我市经济社会高质量发展。

　　“我们的主要产品有客车桥、牵引车用桥以及特殊工程车用桥等部件。一年来，我们和北奔、方盛建立了合作关系，目前正和一汽解放、中国重汽、陕西汉德进行技术沟通以及样品制作。未来，我们将形成以牵引车、工程车、公路用车为主的全系产品，达到年产20万只的规模水平。”张朝学说。